磁粉檢測技術在軸承行業的應用推廣（二）

李慎華

5、磁化方法

應用于軸承零件磁粉檢測中的磁化方法有縱向磁化和周向磁化。在被檢檢測零件進行磁化時，予以判斷的磁場方向符合物理學中電磁場的右手螺旋定律。

縱向磁化：磁化電流的流通方向與被檢零件的軸線相對垂直或形成磁場的磁力線方向與被檢零件的軸線相對平行。此時，磁場方向應盡可能與被預測的缺陷方向垂直。應用于軸承零件的縱向磁化方法有：感應電流法（圖1）、環形件繞電纜法（圖2）、線圈法（圖3）。

圖1 感應電流法檢測

1—磁力線；2—零件；3—電流；4—缺陷；5—感應線圈

圖2 環形件繞電纜法檢測

1—絕緣電纜；2—磁力線；3—缺陷；4—電流；5—零件

圖3 線圈法檢測

1—電流；2—零件；3—磁力線；4—缺陷

周向磁化：磁化電流的流通方向與被檢零件的軸線相對平行并建立一個沿圓周方向的磁場（形成磁場的磁力線方向與被檢零件的軸線相對垂直），有通電法（圖4）和導體法（圖5）。

圖4 通電法檢測

1—零件；2—缺陷；3—磁力線；4—電流；5—接觸片；6—接觸頭

圖5 導體法檢測

1—絕緣棒；2—缺陷；3—磁力線；4—電流；5—零件

6、磁化規范

磁化規范GB/T 24606—2009《滾動軸承  無損檢測  磁粉檢測》的規定，見表3。

表3 磁通法磁化規范

7、切向磁場強度的驗證

被檢零件表面磁通密度是否足夠，應該用下列一種或幾種方法來證實。

檢測帶有細微的自然或人工缺陷的零件驗證。

盡可能接近表面測量切向磁場強度，具體由JB/T8290—2011《無損檢測儀器  磁粉探傷機》給出。

計算通電法的切向磁場強度，許多情況下可采用簡單計算。

基于已知原理的其他方法。

8、磁粉檢測有效性的驗證

磁粉檢測的有效性首選靈敏度試片法，A型標準靈敏度試片可以檢查裝置、磁粉和磁懸液的性能，也可以對連續法中被檢零件的有效磁場強度、方向、檢測有效范圍和檢測操作的合理性進行研究。A型標準試片靈敏度試片代表了綜合性的檢驗功效，可以驗證磁粉檢測的有效性驗證。因此，A型標準靈敏度試片必須由權威機構加以認證。

利用A型標準靈敏度試片確定磁粉檢測的有效性時，應將標準試片有人工缺陷的那一面緊貼在被檢零件的表面。當標準試片剛好能清晰顯示人工缺陷磁痕狀態，此時的電流磁場即為臨界磁場強度。

8、退磁

涉及到以下情況時，必須做退磁處理：

在對零件進行連續檢測時，零件相互之間受磁化工作的嚴重影響；

被檢零件的剩磁會對以后的機械加工產生惡劣影響；

被檢零件的剩磁會對測量裝置等產生不良影響；

加持被檢零件過程，加持裝置與零件接觸時有摩擦或其附近部位吸附的磁粉增加時。

9、結束語

一般情況下，軸承零件在完成所有工序和處理后，才能進行MT檢測，但是有些經過表面處理后的軸承零件很難檢測到表面缺陷，在這種情況下，要在表面處理前進行MT檢測。軸承零件也不適合在組裝完成后進行MT檢測?否則會影響軸承性能，應在組裝前對零件進行檢測。

參考文獻：

[1]滾動軸承  無損檢測  磁粉探傷：GB/T 24606—2009[S].

[2]無損檢測儀器 磁粉探傷機:JB/T8290—2011[S].

[3]郭健，張丹，馬國義，等. 無損檢測(NDT)——磁粉檢測( M T )技術[J].工程與試驗，2011,51（3）：55-58.

[4]楊春勇. 淺談磁粉檢測技術原理與應用[C]//中國鐵道學會材料工藝委員會無損檢測學組——2018 年學術交流會論文集，2018.

（來源：軸承雜志社）

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